球閥的作用
球閥的作用主要是切斷流動(dòng)、分配流速和改變流動(dòng)方向，它可以九十度旋轉(zhuǎn)。球閥的功能有很多，它還可以當(dāng)做開關(guān)使用。在我國，球閥被廣泛的應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。電動(dòng)閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件，由于電動(dòng)閥門中的電動(dòng)裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下，電動(dòng)球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。
球閥結(jié)構(gòu)
密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，一般用于中低壓球閥。閥門固定球球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。
球閥的分類
一、按結(jié)構(gòu)形式可分：
1、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
2、固定球球閥
球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可用程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依照介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
二、按壓力大小：高壓球閥，中壓球閥，低壓球閥；
三、按流道類型：全通徑球閥，縮徑球閥；
四、按通道位置：直通式，三通式，直角式；
五、按溫度高低：高溫球閥，常溫球閥，低溫球閥，超低溫球閥；
六、按密封形式：軟密封球閥，硬密封球閥；
七、按閥桿裝配：上裝式球閥，側(cè)裝式球閥；
八、按連接形式：法蘭球閥，焊接球閥，螺紋連接球閥，卡箍球閥；
九、按驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)球閥，自動(dòng)控制球閥（氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，液動(dòng)球閥）；
十、按口徑大小：超大口徑球閥，大口徑球閥，中口徑球閥，小口徑球閥。
球閥的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
一、球閥的優(yōu)缺點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn)：
①具有最低的流阻(實(shí)際為0)；
②因在工作時(shí)不會卡住(在無潤滑劑時(shí))，故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封；
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺的自動(dòng)化系統(tǒng)中�？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊；
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu)；
⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；
⑩全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，最高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
2、缺點(diǎn)：
①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
二、適用范圍：
球閥應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)。
球閥常見故障及排除方法
1、球體被沖翻
排除方法：裝配應(yīng)正確，操作要平穩(wěn)，不允許作節(jié)流閥使用；球體沖翻后應(yīng)及時(shí)修理，更換密封座。
2、用作節(jié)流功能時(shí)，密封面被損壞
排除方法：球閥不允許作為節(jié)流用。
3、密封面被壓壞
排除方法：擰緊閥座處螺栓應(yīng)均勻、力要小，寧可多緊幾次，不可一次性緊的太多太緊，損壞的密封面可進(jìn)行研刮修復(fù)。
4、密封面無預(yù)緊壓力
排除方法：閥座密封面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力，發(fā)現(xiàn)密封面有泄露或接觸過松時(shí)應(yīng)少許壓緊閥座密封面；預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換。
5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大，扳手已到關(guān)閉位，球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而長生泄露
排除方法：有限位機(jī)構(gòu)的扳手、閥桿和球體三者連接處松動(dòng)和間隙過大時(shí)應(yīng)修理，緊固要牢；調(diào)整好限位塊，消除扳手提前角，使球體正確開閉。
6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損，O型圈損壞使閥座泄露。
排除方法：提高閥座與本體接觸面光潔度，減少閥座拆卸次數(shù)，O型圈定期更換。
球閥內(nèi)漏的原因及處理程序
一、球閥內(nèi)漏的原因
1、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：
①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；
②出廠時(shí)，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；
③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；
④安裝時(shí)，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏；
⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時(shí)，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；
⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；
⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動(dòng)套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位，閥門將泄漏。
2、運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因：
①最常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；
②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；
③在正常操作時(shí)，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；
④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；
⑤長期不保養(yǎng)或不活動(dòng)閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏；
⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；
⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動(dòng)塊，如果使用時(shí)間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動(dòng)塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏；
⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動(dòng)將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；
⑨電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；
⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運(yùn)動(dòng)，造成密封失效。
二、球閥內(nèi)漏的判斷方法
天然氣管線上常用的是固定軸球閥，其一般的檢查方法是：將閥門轉(zhuǎn)動(dòng)到全開或全關(guān)位，通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為閥門泄漏了，這時(shí)要對閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。但要特別強(qiáng)調(diào)的是對于GRoVEB-5和B-7A型球閥、PBV球閥、ROBERTCORT球閥只能在全關(guān)位進(jìn)行檢查，因?yàn)檫@類球閥在閥體上開了一個(gè)通道，當(dāng)全開位時(shí)，用以平衡管線和閥腔的壓力。但當(dāng)全關(guān)位時(shí)，不會出現(xiàn)這種情況。
三、球閥內(nèi)漏的處理程序
①首先檢查閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。
②先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏，這時(shí)注入速度一定要慢，同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。
③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液，對閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般最少浸泡半小時(shí)，如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中最好能開關(guān)活動(dòng)閥門幾次。
④重新注入潤滑脂，間斷的開、關(guān)閥門，將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。
⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強(qiáng)級密封脂，同時(shí)打開閥腔進(jìn)行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過注入加強(qiáng)級密封脂內(nèi)漏可以消除。
⑥如果仍然有內(nèi)漏，就要對閥門進(jìn)行維修或更換。
球閥的日常維護(hù)方法
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
2、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。
3、裝配時(shí)球閥法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
5、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
6、球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
7、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
8、球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
通過上文賢集網(wǎng)小編為大家介紹的“球閥的作用、結(jié)構(gòu)、分類、優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍、常見故障及排除方法、內(nèi)漏的原因及處理程序、日常維護(hù)方法”，相信大家對球閥也有一定的了解了。球閥，從其特性上來說，具有一般閥體無法比擬的優(yōu)勢，從技術(shù)上看，球閥全通徑、大流量、低流阻、開關(guān)方便，其技術(shù)指標(biāo)逐步從低壓、常溫發(fā)展到高壓、高溫，逐步取代閘閥、截止閥等一些功能受限的閥門。特別是氣一固、液一固二相流介的增多，更促進(jìn)球閥應(yīng)用范圍廣泛的提升。最近10年，高溫、高壓、耐磨、耐沖刷球閥迅速發(fā)展，具有廣泛的發(fā)展?jié)摿�，在目前階段，已經(jīng)充分顯現(xiàn)。希望小編所講述的內(nèi)容能夠給大家?guī)韼椭?
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